Proces proizvodnje gorionika od aluminiziranog čelika prvenstveno uključuje sljedeće korake:
Priprema materijala: Kao osnovni materijal odabrani su limovi od niskougljičnog čelika (0,5-2,0 mm debljine).
Površinska obrada: kiselo kiseljenje se vrši radi uklanjanja oksidnog sloja, nakon čega slijedi ispiranje vodom i sušenje.
-Aluminizacija vrućim potapanjem: Materijal se uranja u kupku od rastopljenog aluminijuma na 680–750 stepeni da bi se formirao aluminijumski premaz debljine 20–50 μm.
Lijevanje pod pritiskom: Sirovi materijali od legure aluminijuma se zagrijavaju do rastaljenog stanja, a zatim se ubrizgavaju u kalup pomoću{0}}mašine za livenje pod pritiskom kako bi se proizvela komponenta kućišta gorionika.
Zavarivanje: Kućište od{0}}livenog aluminijuma je spojeno sa komponentama od nerđajućeg čelika ili mesinga pomoću mikro-argonskog zavarivanja ili drugih tehnika zavarivanja kako bi se sklopila kompletna jedinica gorionika.
Formiranje: Materijal je utisnut ili zavaren kako bi se stvorila struktura plamenika.
Naknadna{0}}obrada: Poliranje ili nanošenje premaza otpornog na-temperaturu{2}}(opcionalno).
